粉末冶金公司-粉末冶金-金聚金属粉末压制成型

1988年日本研制出第yi台工业型sps装置，并在新材料研究领域内推广使用。1990年以后，粉末冶金，日本推出了可用于工业生产的sps第三代产品，具有10～100t 的烧结压力和脉冲电流5000～8000a。近又研制出压力达500t，脉冲电流为25000a的大型sps装置。由于sps技术具有快速、低温、gao效率等优点，近几年国外许多大学和科研机构都相继配备了sps烧结系统，并利用sps进行新材料的研究和开发[3]。1998年瑞典购进sps烧结系统，对碳化物、氧化物、生物陶瓷等材料进行了较多的研究工作[4]。

国内近三年也开展了用sps技术制备新材料的研究工作[1，粉末冶金制品，3]，粉末冶金公司，引进了数台sps烧结系统，主要用来烧结纳米材料和陶瓷材料[5～8]。sps作为一种材料制备的全新技术，已引起了---的广泛重视。

用sps烧结铁电陶瓷pbtio3时，在900～1000℃下烧结1～3min，烧结后平均颗粒尺寸<1μm，相对密度超过98%。由于陶瓷中孔洞较少[31]，金属粉末冶金，因此在101～106hz之间介电常数基本不随频率而变化。

用sps制备铁电材料bi4ti3o12陶瓷时，在烧结体晶粒伸长和粗化的同时，陶瓷迅速致密化。用sps容易得到晶粒取向度好的试样，---察到晶粒择优取向的bi4ti3o12陶瓷的电性能有---的各向---[32]。

用sps制备铁电li置换iivi半导体zno陶瓷，使铁电相变温度tc提高到470k，而以前冷压烧结陶瓷只有330k[34]。