粉末冶金注射成型-粉末冶金-金聚金属粉末压制成型

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    2020-8-3

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金属制粉末有哪些可行的方法

  从过程的实质来看,现有制粉方法大体上可归纳为两大类,即机械法和物理化学法。机械法是将原材料机械的粉碎,而化学成分基本上不发生变化的工艺过程;物理化学法是借助化学的或物理的作用,改变原料的化学成分或---状态而获得粉末的工艺过程,粉末的生产方法很多从工业规模而言,应用广泛的汉斯还原法、雾化法和电解法有些方法如气相沉积法和液相沉积法在特殊应用时亦很重要。




粉末冶金的特点和作用

金属粉末冶金技术的特点和作用:粉末冶金技术可以---限度地减少合金成分偏聚,粉末冶金成型技术,消除粗大、不均匀的铸造组织。在制备稀土永磁材料、稀土储氢材料、稀土发光材料、稀土催化剂、高温超导材料、新型金属材料(如al-li合金、耐热al合金、超合金、粉末耐蚀不锈钢、粉末高速钢、金属间化合物高温结构材料等)具有重要的作用。






粉末冶金技术的优势

1、绝大多数难熔金属和化合物,假合金,多孔材料只能用粉末冶金法制造。

2、由于粉末冶金方法可以压制成终尺寸的紧凑型,并且不需要或不需要后续的机械加工,粉末冶金,可以---节省金属,降低产品成本。粉末冶金制造的产品,金属损失仅为1-5%,而在生产中使用的普通铸造方法,金属损失可能会达到80%以上。

3、由于粉末冶金技术在生产过程中材料不熔化,不混合由坩埚和脱氧剂引起的杂质,一般在真空和还原气氛中烧结,不怕氧化,粉末冶金公司,也不会发生任何物质污染,粉末冶金注射成型,因此可以制备高纯度材料。

4、粉末冶金法可以---材料组成比的精度和均匀性。

5、粉末冶金适用于生产相同形状和数量的产品,---是齿轮等产品的高加工成本,粉末冶金工艺可---降低生产成本。








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