粉末压制成形(powder pressing)指在压模中利用外加压力的粉末成形方法。又称粉末模压成形。压制成形过程由装粉、压制和脱模组成。粉末压制成形的内容包括粉末压制理论、粉末压坯、粉末压制模具和粉末压制压力机4个方面。
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成型加工硬化是将粉末锻造的成型加工与提高材料性能的淬火热处理工序合二为一,以降低成本。成型加工硬化工艺可以省去成型加工后热处理工序,同时可以获得高强度和高硬度的性能,从而降低生产成本。此外,淬火时会产生高的残余内应力并且使零件发生变形,威海金属粉末压制成型,给控制零件尺寸公差带来困难。成型加工硬化工艺,铁基粉末压制成型,由于成型加工后的冷却速度远低于淬火的冷却速度,因而可以使变形减少到小。因此成型加工硬化工艺适用于难以处理的大型以及形状复杂的零件。
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传统粉末注射成形技术, 可制得0 1~1mm尺寸的部件,金属粉末压制成型工艺, 已制得小20mg的零件。但随着微型系统的发展, 包括微观光学, 小---及微观射流技术等, 需要形状复杂、尺寸在微米范围内的金属与陶瓷零件。微注射成形适用于---制造微型结构件。
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