金属粉末压制成型是一种将模压与烧结相结合的成形方法。因为金属和合金粉末在高温下塑性好，金属粉末压制成型工艺，容易变形，所以热压制品通常比冷压烧结制品更致密，强度也较高。热压可在---、保护气氛或真实条件下进行。加热方式主要有三种：传导、感应和电阻加热。制品的密度与热压温度、压力和时间有关。但是，当热压温度高到材料中出现液相时，压力就不能太大了。否则液相组分会被挤出，这不仅能引起材料成分的改变，而且会---地损坏模具。热压只要配备有加热系统的压机和耐高温的模具即可。常用的模具材料为石墨。由于热压所需要的压力较小，产品致密，尺寸准确，因此常用于生产硬质合金轧辊、顶锤等大型零部件。热压还适用于生产烧结性很差的金属陶瓷等材料。热压的缺点是生产率低，铁基粉末压制成型，成本较模压成形高。
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1.由于不使用模具，成型时模壁摩擦减少到0，不锈钢粉末压制成型，因而可达到更高的压制压力，有利于提高产品，并且生产成本低；
2.由于在任何温度与气氛中均可施压，并适用于所有材料，因而工作条件灵活；
3. 由于这一工艺不使用润滑剂与粘结剂，因而成型产品中不含有杂质，性能较高，而且还有利于。
许多合金钢粉用动磁压制做过实验，山东金属粉末压制成型，粉末中不添加任何润滑剂，生坯密度均在95%以上。动磁压制件可以在常规烧结条件下进行烧结，其力学---于传统压制件。动磁压制适用于制造柱形对称的近终形件、薄壁管、纵横比高的零件和内部形状复杂的零件。
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原理:将粉末装于一个导电的容器(护套)内，置于高强磁场线圈的中心腔中。电容器放电在数微秒内对线圈通入高脉冲电流，线圈腔中形成磁场，护套内产生感应电流。电流与施加磁场相互作用，产生由外向内压缩护套的磁力，因而粉末得到二维压制。整个压制过程不足1ms。
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