美国加州parmatech公司于1973年发明，铁基粉末注射成型，八十年代初欧洲许多以及日本也都投入---精力开始研究金属粉末注射成型技术，并得到迅速推广。---是八十年代中期，这项技术实现产业化以来更获得突飞猛进的发展，山东金属粉末注射成型，每年都以---的速度递增。到目前为止，美国、西欧、日本等十多个和地区有一百多家公司从事金属粉末注射成型工艺技术的产品开发、研制与销售工作。
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金属粉末注射成型工艺与其它加工工艺的对比
金属粉末注射成型使用的原料粉末粒径在2-15μm，而传统粉末冶金的原粉粉末粒径大多在50-100μm。金属粉末注射成型工艺的成品密度高，原因是使用微细粉末。金属粉末注射成型工艺具有传统粉末冶金工艺的优点，而形状上自由度高是传统粉末冶金所不能达到的。传统粉末冶金限于模具的强度和填充密度，形状大多为二维圆柱型。
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金属粉末注射成形技术是传统的粉末冶金技术与热塑性塑料注射成形技术相结合而产生的一种---，如图1-1所示。它既克服了传统粉末冶金只能生产形状简单的零件的不足，又避免了塑料零件力学性能低的问题;既具有传统粉末冶金零件致密性好、力学---的优点，同时又发挥了塑料注射成形技术大批量、地生产形状复杂零件的优点。
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