




精密铸造对于熔点相对较低的金属或合金,精密铸造也可以成形三维复杂形状的零件。但对于难熔金属和合金、硬质合金、金属陶瓷、陶瓷等却---为力,这是精密铸造的本质所决定的。另外,对于尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密铸造是十分困难或不可行的
项目 | 金属粉末注射成型 | 精密铸造 |
材料 | 无--- | 柯蓉蓉 |
小孔径值 | 0.4mm | 2mm |
2mm直径盲孔大--- | 20mm | 2mm |
小壁厚值 | <1mm | 2mm |
大壁厚值 | 10mm | 无--- |
小尺寸内外螺纹 | 可以 | 困难 |
10mm直径的公差 | ±0.012mm | ±0.05mm |
表面粗糙度(ra) | 1~1.6μm | 3.2~5μm |
表面粗糙度 | 细晶,组织均匀 | 枝晶,易偏析 |
零件数量 | 无--- | 受--- |

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金聚金属粉末注射成型对原料粉末要求较高,粉末的选择要有利于混炼、注射成形、脱脂和烧结,山东金属粉末注射成型,而这往往是相互矛盾的,对金属粉末注射成型原料粉末的研究包括:粉末形状、粒度和粒度组成、比表面等。
由于金属粉末注射成型原料粉末要求很细,金属粉末注射成型原料粉末价格一般较高,有的甚至达到传统pm粉末价格的10倍,这是目前---金属粉末注射成型技术广泛应用的一个关键因素,目前生产mim用原料粉末的方法主要有---法、压水雾化法、高压气体雾化法等。
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金属粉末注射成形技术中的注射成形工序直接采用了塑料注射成形技术,使用同样的注射成形机和模具布置方式,金属粉末注射成型厂家,且加工工艺参数相似,但两者之间也存在许多不同之处。
在材料成形性能方面,两种工艺使用的成形材料存在较大差异,mim喂料与高分子聚合物相比具有密度和导热系数大,比热容小,金属粉末注射成型工艺,因此mim喂料在充模时流动性差,凝固速度快,易出现欠注缺陷,得到的成形坯强度较低。
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