




sps在材料制备中的应用
目前在国外,尤其是日本开展了较多用sps制备新材料的研究,部分产品已投入生产。sps可加工的材料种类如表1所示。除了制备材料外,粉末冶金制品,sps还可进行材料连接,如连接mosi2与石磨[14],zro2/cermet/ni等[15]。
近几年,---用sps制备新材料的研究主要集中在:陶瓷、金属陶瓷、金属间化合物,复合材料和功能材料等方面。其中研究多的是功能材料,他包括热电材料[16] 、磁性材料[17] 、功能梯度材料[18] 、复合功能材料[19]和纳米功能材料[20]等。对sps制备非晶合金、形状记忆合金[21] 、金刚石等也作了尝试,取得了较好的结果。
烧结成接近完全密实的块状磁体,没有发现晶粒长大[36]。用sps制备的865fe6si4al35ni和mgfe2o4的复合材料(850℃,130mpa),粉末冶金厂,具有高的饱和磁化强度bs=12t和高的电阻率ρ=1×10ω·m[37]。
以前用快速凝固法制备的软磁合金薄带,虽已达到几十纳米的细小晶粒组织,粉末冶金,但是不能制备成合金块体,应用受到---。而现在采用sps制备的块体磁性合金的磁性能已达到非晶和纳米晶组织带材的软磁性能[3]。
---sps的发展与应用状况
sps技术是在粉末颗粒间直接通入脉冲电流进行加热烧结,因此在有的文献上也被称为等离子活化烧结或等离子辅助烧结(plasmaactivatedsintering-pas或plasma-assistedsintering-pas)[1,2]。早在1930年,美国科学家就提出了脉冲电流烧结原理,但是直到1965年,脉冲电流烧结技术才在美、日等国得到应用。日本获得了sps技术的---,但当时未能解决该技术存在的生产效率低等问题,因此sps技术没有得到推广应用。
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