m. saoubi等利用pcbn刀具切削粉末冶金高速钢研究了加工参数和刀刃几何形状对刀具寿命、表面粗糙度和表面完整性的影响，得出了加工粉末冶金高速钢的优化工艺参数，加工粉末冶金工具配件厂商，并---采用较大的刀尖圆弧半径可提高加工零件的表面粗糙度。du等在切削粉末高温合金fgh95时发现，切削速度对粉末高温合金fgh95的已加工表面具有重要影响：加工过程中会产生加工硬化，生产粉末冶金工具配件厂，当切削速度低于400m/min时，硬化层厚度约为80-100μm；当切削速度超过400m/min时，硬化层厚度将随着切削速度的增加而增加；在切削过程中还会出现白层(见图1)，其厚度会随着切削速度的增加而减小。为了避免残留切削液对工件造成腐蚀，czampa等在钻削烧结钢时采用将-10℃的冷空气引入切削区域的方法来达到降低切削温度的目的，粉末冶金工具配件，其结果显示，使用冷空气冷却切削区域可以---提高加工孔的外观。
模具安装一般由下向上，由里向外安装，依靠模具本身的配合进行定位。由于模具配合间隙的存在，在安装和调试模具的时候，就不能---配合间隙的均匀分布，间隙大的一侧，易出现毛刺，间隙小的一侧，易产生干摩擦而导致局部粘着磨损；其次，由于安装本身的缺陷，模冲在运行时受力不均匀，在---压力的作用下，易产生微小的横向移动，导致间隙向一个方向增大。---是在成形异形件时，由于模具压力中心跑偏与机床压力中心不重合而失稳，不仅产生较大的毛刺，而且还加速模具的磨损损坏，对设备的精度也会有一定的影响。这些问题会产生局部形状不规则毛刺。
粉末冶金生坯加工可以解决粉末冶金烧结件加工时刀具磨损问题，并且可以获得较好的已加工表面以及烧结后---的力学性能，是粉末冶金零件加工未来的发展方向。
粉末冶金生坯加工面临的主要问题是如何提高生坯强度和获得高的已加工表面。相比添加润滑剂来提高生坯强度，温压工艺的使用范围更广。但由于温压工艺会改变压坯在脱模后的弹性后效，经过生坯加工的零件在烧结后同样会有相应的尺寸变化，此时对于尺寸精度要求---的零件在烧结后需要经过来满足要求，这一点在生坯加工过程中必须加以考虑
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