




梯度材料
功能梯度材料(fgm)的成分是梯度变化的,各层的烧结温度不同,利用传统的烧结方法难以一次烧成。利用cvd、pvd等方法制备梯度材料,成本---,粉末冶金公司,也很难实现工业化。采用阶梯状的石磨模具,由于模具上、下两端的电流密度不同,因此可以产生温度梯度。利用sps在石磨模具中产生的梯度温度场,粉末冶金齿轮,只需要几分钟就可以烧结好成分配比不同的梯度材料。目前sps成功制备的梯度材料有:不锈钢/zro2;ni/zro2;al/高聚物;al/植物纤维;psz/t等梯度材料。
粉末冶金产品的制备方法
(1)首先生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为---粉末的成型性和可塑性通常加入机油、橡胶或石蜡等增塑剂。
(2)其次压制成型。粉末在15-600mpa压力下,压成所需形状。
(3)然后烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化,烧结时至少有一种元素仍处于固态。
1、cnc油压成形技术
cnc油压成形技术经过多年的开发已经进入量产阶段,虽然其购入成本较高但仍有多项优点,值得注意与重视。台湾保来得已有四台机器加入生产行列,粉末冶金,如图示。亚洲其他的粉末冶金厂,如---、韩国、日本也都进行相同的设备的投资。
2、快速冷却(rapid cooling)
快速冷却炉其主要原理是在一般烧结炉的后段加上冷却段之结构,产品在经过烧结本体后,以附加的快速冷却设备,利用高压马达输出---的冷风,加速冷却的原理,使粉末冶金产品获得理想的金属组织与硬度,而不需再度热处理。此工程技术可提率节省成本。
具体的优点可归纳如下:(1)具高强度及硬度;(2)节省热处理制程;(3)外观清洁度佳 (4) 尺寸控制---。此项技术在欧洲的德国应用早。
3、微波烧结(microwave sintering)
微波烧结在学术界及研究单位已经研究多年,美国 spheric technologies, inc.,粉末冶金制品, 首先建造了可以用于小量生产的高温微波烧结炉,此设备适用于金属及陶瓷产品的雏型产品开发,但是受限于设备的开发及成本,该项技术还没有真正实现---应用。
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