金聚金属粉末压制成型-生产粉末冶金工具配件

检验方法

（1）验收试验

大力用户与mim零件制造厂家共同制定验收试验和（或）破坏试验方法，以---实际零件符合设计意图，可能的话，应将mim零件的实际应用情况联系起来，如破坏负荷、弯曲试验、拉伸试验等。验收试验的数据必须通过实际试验来确定，建议将这类试验增补在图纸上规定的材料技术条件中。

（2）密度

mim材料的孔隙度一般不大于5%，因此，浸渍法不适用。一般使用的方法如下：

d=aρw÷(a-c+e)

式中 d—密度，g/cm3；

a—试样在空气中的，g；

c—试样在水中的，g；

e—悬挂丝或筐在水中的，g；

ρw—在试验温度下水的密度，g/cm3。

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粉末冶金零件低压渗碳关键参数和机加工后表面硬化的零件相比，达到机械性能和冶金性能的粉末冶金零件的一个关键参数是终密度或更近一步说即孔隙的类型。密度取决于压紧压力，粉末的类型以及烧结温度。

  对像渗碳处理这样的热扩散工艺来说，孔隙的类型也是一个必须要考虑的关键参数。总体来说密度在7左右是认为可以接受的，但是实际上当出现网状穿透孔隙或者开放式孔隙的情况时此密度就不适合了。

很显然一个开施工孔隙和/或者网状孔隙提供了一个活性更高的表面和一种混杂多样的组织结构，从而得到不同的结果。实际上，加工粉末冶金工具配件厂商，强渗过程富化碳出现在不同的---，通过表面的渗碳扩散处理加强。

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