sps装置和烧结基本原理
sps装置主要包括以下几个部分：轴向压力装置；水冷冲头电极；真空腔体；气氛控制系统（真空、ya气）；直流脉冲及冷却水、位移测量、温度测量、和安全等控制单元。sps与热压（hp）有相似之处，但加热方式完全不同，粉末冶金，它是一种利用通-断直流脉冲电流直接通电烧结的加压烧结法。通-断式直流脉冲电流的主要作用是产生放电等离子体、放电冲击压力、焦耳热和电场扩散作用[11]。
用sps烧结铁电陶瓷pbtio3时，在900～1000℃下烧结1～3min，烧结后平均颗粒尺寸<1μm，相对密度超过98%。由于陶瓷中孔洞较少[31]，因此在101～106hz之间介电常数基本不随频率而变化。
用sps制备铁电材料bi4ti3o12陶瓷时，粉末冶金制品，在烧结体晶粒伸长和粗化的同时，陶瓷迅速致密化。用sps容易得到晶粒取向度好的试样，---察到晶粒择优取向的bi4ti3o12陶瓷的电性能有---的各向---[32]。
用sps制备铁电li置换iivi半导体zno陶瓷，使铁电相变温度tc提高到470k，铁基粉末冶金，而以前冷压烧结陶瓷只有330k[34]。
对于实际生产来说，需要发展适合sps技术的粉末材料，粉末冶金厂家，也需要研制比目前使用的模具材料（石墨）强度更高、重复使用率---的新型模具材料，以提高模具的承载能力和降低模具的费用。
在工艺方面，需要建立模具温度和工件实际温度的温差关系，以便---的控制产品。在sps产品的性能测试方面，需要建立与之相适应的标准以及方法。
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