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粉末冶金研究---设备-放电等离子烧结系统(sps)
随着---产业的发展,新型材料---是新型功能材料的种类和需求量不断增加,材料新的功能呼唤新的制备技术。放电等离子烧结(spark plasma sintering,简称sps)是制备功能材料的一种全新技术,青岛粉末冶金,它具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能等鲜明特点,可用来制备金属材料、陶瓷材料、复合材料,也可用来制备纳米块体材料、非晶块体材料、梯度材料等。
在sps烧结时,虽然所加压力较小,不锈钢粉末冶金,但是除了压力的作用会导致活化能力q降低外,粉末冶金齿轮,由于存在放电的作用,粉末冶金铁粉,也会使晶粒得到活化而使q值进一步减小,从而会促进晶粒长大,因此从这方面来说,用sps烧结制备纳米材料有一定的困难。
但是实际上已有成功制备平均粒度为65nm的tin密实体的实例。在文献[38]中,非晶粉末用sps烧结制备出20~30nm的fe90zr7b3纳米磁性材料。另外,还已发现晶粒随sps烧结温度变化比较缓慢[7],因此sps制备纳米材料的机理和对晶粒长大的影响还需要做进一步的研究。
---sps的发展与应用状况
sps技术是在粉末颗粒间直接通入脉冲电流进行加热烧结,因此在有的文献上也被称为等离子活化烧结或等离子辅助烧结(plasmaactivatedsintering-pas或plasma-assistedsintering-pas)[1,2]。早在1930年,美国科学家就提出了脉冲电流烧结原理,但是直到1965年,脉冲电流烧结技术才在美、日等国得到应用。日本获得了sps技术的---,但当时未能解决该技术存在的生产效率低等问题,因此sps技术没有得到推广应用。
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