金属粉末成型工艺-金聚金属粉末压制成型

金属成型（metal injection molding，mim）是一种适于生产小型、三维复杂形状以及具有特殊性能要求制品的近净成形工艺。该技术是将现代塑料成形技术引入粉末冶金领域而形成的一门新型粉末冶金近净形成形技术。

其基本工艺过程是：将各种微细金属粉末（一般小于20μm）按一定的比例与预设粘结剂，制成具有流变特性的喂料，山东金属粉末成型，通过机注入模具型腔成型出零件毛坯，毛坯件经过脱除粘结剂和高温烧结后，即可得到各种金属零部件。

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金聚金属粉末成型技术并非与传统加工方法竞争，而是弥补传统加工方法在技术上的不足或无法制作的缺陷。金聚金属粉末成型技术可以在传统加工方法制作的零件领域上发挥其特长。金聚金属粉末成型工艺在零部件制造方面所具有的技术优势可成型高度复杂结构的结构零件。

成型工艺技术利用机成型产品毛坯，---物料充分充满模具型腔，也就---了零件高复杂结构的实现。以往在传统加工技术中先作成个别元件再组合成组件的方式，在使用金聚金属粉末成型技术时可以考虑整合成完整的单一零件，---减少步骤、简化加工程序。金聚金属粉末成型和其他金属加工法的比较制品尺寸精度高，不必进行二次加工或只需少量精加工。