




sps烧结时脉冲电流通过粉末颗粒如图2所示。在sps烧结过程中,电极通入直流脉冲电流时瞬间产生的放电等离子体,使烧结体内部各个颗粒均匀的自身产生焦耳热并使颗粒表面活化。与自身加热反应合成法(shs)和微波烧结法类似,sps是有效利用粉末内部的自身---作用而进行烧结的。sps烧结过程可以看作是颗粒放电、导电加热和加压综合作用的结果。
粉末的颗粒形状。它取决于制粉方法,如电解法制得的粉末,颗粒呈树枝状;还原法制得的铁粉颗粒呈海绵片状;气体雾化法制得的基本上是球状粉。此外,有些粉末呈卵状、盘状、针状、洋葱头状等。粉末颗粒的形状会影响到粉末的流动性和松装密度,由于颗粒间机械啮合,粉末冶金注射成型,不规则粉的压坯强度也大,---是树枝状粉其压制坯强度大。但对于多孔材料,粉末冶金技术,采用球状粉好。
用于热电制冷的传统半导体材料不仅强度和耐久性差,而且主要采用单相生长法制备,生产周期长、成本高。近年来有些厂家为了解决这个问题,山东粉末冶金,采用烧结法生产半导体致冷材料,虽---了机械强度和提高了材料使用率,但是热电性能远远达不到单晶半导体的性能,粉末冶金生产,现在采用sps生产半导体致冷材料,在几分钟内就可制备出完整的半导体材料,而晶体生长却要十几个小时。
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