力学特性粉末的力学性能即粉末的工艺性能，粉末冶金铁粉，它是粉末冶金成形工艺中的重要工艺参数。粉末的松装密度是压制时用容积法称量的依据；粉末的流动性决定着粉末对压模的充填速度和压机的生产能力；粉末的压缩性决定压制过程的难易和施加压力的高低；而粉末的成形性则决定坯的强度。
化学性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能，因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有一定规定。例如，粉末的允许氧含量为0.2%～1.5%，这相当于氧化物含量为1%～10%。
粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程，粉末冶金齿轮，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远---出材料和冶金的范畴，山东粉末冶金，往往是跨多学科（材料和冶金，机械和力学等）的技术。尤其现代金属粉末3d打印[1-2] ，集机械工程、cad、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。
sps的烧结原理
3.1等离子体和等离子加工技术[9，10]
sps是利用放电等离子体进行烧结的。等离子体是物质在高温或特定激励下的一种物质状态，粉末冶金注射成型，是除固态、液态和气态以外，物质的第四种状态。等离子体是电离气体，由大量正负带电粒子和中性粒子组成，并表现出集体行为的一种准中性气体。
等离子体是解离的高温导电气体，可提供反应活性高的状态。
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