金属粉末压制成型工艺-金聚钨合金渔坠-乳山金属粉末压制成型

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    2023-5-14

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金属粉末压制成型---?高速压制

 高速压制的致密化主要通过由液压控制的冲锤产生的---冲击波来实现,冲锤的和压制时的速度决定了冲击功的大小和致密化程度。由于采用液压控制,安全性能较高。通过合适的工艺控制,可以避免非轴向的反弹引起压坯的微观缺陷。

  对于高速压制,进行多次压制是可能的,而传统压机在一次压制后的重复压制密度不会---增加。因为4 kj的冲击功与2次2 kj的冲击功,其压制密度是相同的。因此,可以采用中等压机经多次压制达到高密度。多次冲击压制也可以快速完成,金属粉末压制成型工具配件,因为每次冲击的间隔时间小于300 ms。这种压机可以用计算机准确控制冲锤的行程和冲击功,乳山金属粉末压制成型,由其压制的零件生产工艺与传统的成形工艺大体一致。


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金属粉末压制成型---温压成型技术的特点

生坯强度高

常规工艺的生坯强度约为10~20mpa,温压压坯的强度则为25~30mpa,提高了1.25-2倍。生坯强度的提高可以---降低产品在转移过程中出现的掉边、掉角等缺陷,有利于制备形状复杂的零件;同时,还有望对生坯直接进行机加工,免去烧结后的机加工工序,降低了生产成本。这一点在温压-烧结连杆制备中表现得尤为明显。


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(1)适应性较好。流动温压工艺已经用于低合金钢粉、不锈钢316l粉、纯ti粉和wc-co硬质合金粉末。原则上它可适用于所有的粉末体系,铁基粉末压制成型,特定的条件是该粉末体系须具有足够好的烧结性能,以便达到所要求的密度和性能。

(2)简化了工艺,金属粉末压制成型工艺,降低了成本。


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