在非晶合金的制备中，要选择合金成分以---合金具有极低的非晶形成临界冷却速度，粉末冶金，从而获得---的非晶形成能力。在制备工艺方面主要有金属浇铸法和水淬法，粉末冶金成型，其关键是快速冷却和控制非均匀形核。由于制备非晶合金粉末的技术相对成熟，因此多年来，采用非晶粉末在低于其晶化温度下进行温挤压、温轧、冲击固化和等静压烧结等方法来制备大块非晶合金，金属粉末冶金，
烧结成接近完全密实的块状磁体，没有发现晶粒长大[36]。用sps制备的865fe6si4al35ni和mgfe2o4的复合材料（850℃，130mpa），加工粉末冶金，具有高的饱和磁化强度bs=12t和高的电阻率ρ=1×10ω·m[37]。
以前用快速凝固法制备的软磁合金薄带，虽已达到几十纳米的细小晶粒组织，但是不能制备成合金块体，应用受到---。而现在采用sps制备的块体磁性合金的磁性能已达到非晶和纳米晶组织带材的软磁性能[3]。
粉末冶金工艺的基本工序如下：
1、原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类：机械法和物理化学法。而机械法可分为：机械粉碎及雾化法；物理化学法又分为：电化腐蚀法、还原法、化---、还原-化---、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。其中应用为广泛的是还原法、雾化法和电解法。
2、粉末成型为所需形状的坯块。
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