




在sps烧结时,虽然所加压力较小,但是除了压力的作用会导致活化能力q降低外,由于存在放电的作用,也会使晶粒得到活化而使q值进一步减小,从而会促进晶粒长大,因此从这方面来说,用sps烧结制备纳米材料有一定的困难。
但是实际上已有成功制备平均粒度为65nm的tin密实体的实例。在文献[38]中,非晶粉末用sps烧结制备出20~30nm的fe90zr7b3纳米磁性材料。另外,粉末冶金厂,还已发现晶粒随sps烧结温度变化比较缓慢[7],因此sps制备纳米材料的机理和对晶粒长大的影响还需要做进一步的研究。
1、金属射出成形的应用:
金属射出成形的技术,原料为塑胶等高分子材料与微细的金属粉末,使用类似于注塑设备的成型设备生产需要的零件。金属射出成形后的零件不像塑胶产品那样可以立即被使用,必须经过脱脂及烧结的工程,在具备强度后,整个制程才告一---。
2、微型轴承(micro-bearing):
粉末冶金微型轴承的主要用途在于各式各样的微型马达(电机),it产业如手机、投影仪、激光打印机、dvd、--- ps2, x-box、车用电子等,我国台湾所生产的粉末冶金微型轴承产量较多。
等离子体温度4000~10999℃,其气态分子和原子处在高度活化状态,山东粉末冶金,而且等离子气体内离子化程度---,粉末冶金成型,这些性质使得等离子体成为一种非常重要的材料制备和加工技术。
等离子体加工技术已得到较多的应用,例如等离子体cvd、低温等离子体pbd以及等离子体和离子束刻蚀等。目前等离子体多用于氧化物涂层、等离子刻蚀方面,在制备高纯碳化物和氮化物粉体上也有一定应用。而等离子体的另一个很有潜力的应用领域是在陶瓷材料的烧结方面[1]。
产成等离子体的方法包括加热、放电和光激励等。放电产生的等离子体包括直流放电、射频放电和微波放电等离子体。sps利用的是直流放电等离子体。

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