




混炼工序是将金属粉末与粘结剂混合均匀的过程,只有当喂料混合均匀无相分离时才能在注射后得到均匀的坯块,并终得到尺寸一致的产品。注射成形是指喂料通过注射机喷嘴注射到模腔中成形的过程,均匀的注射成形坯才能---后续工序尺寸的稳定。脱脂是将粘结剂除去并产生少量预烧结的过程。烧结是金属粉末注射成型中后一道工序,由于致密化过程的产生,金属粉末注射成型厂,会出现16%~18%的
线收缩,并且尺寸变化很大。为了获得所需的性能,烧结时需控制烧结体密度、
杂质含量及组织,山东金属粉末注射成型,因为其组织、密度的改变势必会影响到产品的尺寸及精度。
, “上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或---我们了解。
粉末粒度、振实密度和颗粒形状是决定粉末能否成功用于金属粉末注射成型工艺的关键性能指标。金属粉末注射成型工艺要求原料粉末很细(~10μm) , 以---均匀的分散度、---的流变性能和较大的烧结速率。
理想的金属粉末注射成型用粉末为:粉末粒度2~8μm ;松装密度40 %~50 % ;振实密度50 %以上;粉末颗粒为近球形、 比表面大。
目前,金属粉末注射成型金属粉末原料包括铁、镍、钛、不锈钢、、超合金等多种材料。同时更在向多样化发展,例如结构材料、功能材料、磁性材料等。
生产金属粉末注射成型粉末的方法主要有:---法、压水雾化法、高压气体雾化法、等离子体雾化法以及层流雾化法。不同的粉末制备技术对粉末的粒度、颗粒形状、微观结构、化学性质、制造成本等都有不同的影响。
烧结在真空烧结炉中进行,真空度为0.1 pa,
烧结过程为:开始以4℃/min的升温速度升至1000℃,保温45 min,再以6 ℃/min快速升至烧结温度1 380 ±10(℃),保温45 min,然后随炉冷却至常温。烧结温度应尽可能稳定,烧结温度波动几十摄氏度,可导致烧结密度波动10%,收缩率改变3%。
终产品的尺寸精度及机械性能:
成品零件(如图3),对与零件一同备制的标准试样进行了金相分析和力学性能试验。零件的金相组织为纯奥氏体,其力学性能试验结果:屈服强度为220 mpa,拉伸强度为510 mpa,延伸率为45%,金属粉末注射成型工艺,
任取10件测得其平均密度为理论密度得98. 8%。基本达到了理论上的性能指标,满足使用要求。结构及尺寸均满足精度要求,不锈钢金属粉末注射成型,不需要加工处理。
“上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或---我们了解。
山东金属粉末注射成型-山东金聚粉末冶金(商家)由山东金聚粉末冶金有限公司提供。山东金聚粉末冶金有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工队伍,力求提供---的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。山东金聚粉末冶金——您可---的朋友,公司地址:山东省乳山市城区工业园日照路96号,联系人:赵先生。同时本公司还是从事金属粉末注射成型,不锈钢注射产品,铁基注射产品的厂家,欢迎来电咨询。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz70780a2.zhaoshang100.com/zhaoshang/278306468.html
关键词: