金聚粉末冶金工具配件-金属粉末注射成型技术

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    2023-8-28

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金属粉末注射成型中脱脂与预烧结

脱脂方法采用热脱脂,热脱脂工艺要根据粘结剂组元的热分解特性合理确定,同时还要防止因为脱脂速度过快,使脱脂坯产生鼓泡、开裂等缺陷。由于不锈钢粉对含碳量十分敏感,因此要选择还原性气氛,防止因粘结剂分解而产生残碳,在室温到200℃的温度区内主要为石蜡的分解,本工艺过程中粘结剂中石蜡为主要的组份,因此为了成功脱除石蜡,加温速度一般要低于1℃/min。本工艺的脱脂炉内是氢气气氛,脱脂温度为200℃以下以0.8℃/min的加热速度升温,待温度达到200℃时保温1.5 h,然后以1.5℃/min的速度升至450℃保温h,以脱去粘结剂的聚合物组元高密度聚乙烯,并形成连通孔。450℃以后用4℃/min的速度快速升温至800℃后保温45 min,使粘结剂中的聚合物组份完全分解,并完成脱脂和毛坯的预烧结。


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金属粉末注射成型主要技术特点

1、能直接成形几何形状复杂的小型零件(0.03g~200g);

2、零件尺寸精度高(±0.1%~±0.5%),表面光洁度好(粗糙度1~5μm);

3、产品相对密度高(95~100%),不锈钢金属粉末注射成型,组织均匀,---异;

4、适合各种粉末材料的成形,产品应用十分广泛;

5、原材料利用率高,生产自动化程度高,适合连续大批量生产。


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山东金聚粉末冶金有限公司成立于2003年,位于风景秀美的山东省乳山市,为---企业,公司拥有山东---“注射成型粉末冶金工程技术研究中心”,主要从事金属粉末注射成型和压制成型产品的研发、生产和销售工作。


在金属粉末注射成型中工艺,粘结剂起着十分重要的作用,它直接影响着混合、注射成形、脱脂等工序,对注射成形坯的、脱脂及尺寸精度、合金成分等有很大的影响。金属粉末注射成型所使用的粘结剂包括热塑性体系、热固性体系、水溶性体系、凝胶体系及特殊体系,它们各有其优缺点,热塑性粘结剂体系是金属粉末注射成型粘结剂的主流和先导,威海金属粉末注射成型,热固性体系粘结剂应用较少,金属粉末注射成型厂家,虽然这类粘结剂的保形性好,但是脱除比较困难。在此,粘结剂采用热塑性粘结剂,其配方为70%的石蜡和30%高密度聚乙烯。


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金聚粉末冶金工具配件-金属粉末注射成型技术由山东金聚粉末冶金有限公司提供。山东金聚粉末冶金有限公司坚持“以人为本”的企业理念,拥有一支高素质的员工队伍,力求提供---的产品和服务回馈社会,并欢迎广大新老客户光临惠顾,真诚合作、共创美好未来。山东金聚粉末冶金——您可---的朋友,公司地址:山东省乳山市城区工业园日照路96号,联系人:赵先生。同时本公司还是从事粉末冶金工具配件,粉末冶金工具配件定制,粉末冶金工具配件生产商的厂家,欢迎来电咨询。



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