




广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品,包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。
特点
粉末冶金具有的化学组成和机械、物理性能,而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品,如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等,是一种少无切削工艺。
粉末的制取方法
制取粉末是粉末冶金的一步。粉末冶金材料和制品不断的增多,其不断提高,要求提供的粉末的种类愈来愈多。例如,从材质范围来看,不锈钢粉末冶金,不仅使用金属粉末,也使用合金粉末,金属化合物粉末等;从粉末外形来看,要求使用各种形状的粉末,粉末冶金成型技术,如产生过滤器时,就要求形成粉末;从粉末粒度来看,要求各种粒度的粉末,粗粉末粒度有500~1000微米超细粉末粒度小于0.5微米等等。
在自蔓延燃烧合成(shs)中,电场具有较大ji活效应和作用,---是场ji活效应可以使以前不能合成的材料也能成功合成,扩大了成分范围,并能控制相的成分,粉末冶金成型,不过得到的是多孔材料,还需要进一步加工提高致密度。利用类似于shs电场ji活作用的sps技术,山东粉末冶金,对陶瓷、复合材料和梯度材料的合成和致密化同时进行,可得到65nm的纳米晶,比shs少了一道致密化工序[22]。
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