




为了满足对粉末的各种要求,也就要有各种各样生产粉末的方法,金属粉末冶金,这些方法不外乎是使金属、合金或者金属化合物呈固态、液态或气态转变成粉末状态。制取粉末的各种方法以及各种方法制的粉末。
呈固态的情况使金属与合金或者金属化合物转变成粉末的方法包括:
(1)从固态金属与合金制取金属与合金粉末的有机械粉碎法和电化腐蚀法:
力学特性粉末的力学性能即粉末的工艺性能,它是粉末冶金成形工艺中的重要工艺参数。粉末的松装密度是压制时用容积法称量的依据;粉末的流动性决定着粉末对压模的充填速度和压机的生产能力;粉末的压缩性决定压制过程的难易和施加压力的高低;而粉末的成形性则决定坯的强度。
化学性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能,粉末冶金技术,因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有一定规定。例如,粉末的允许氧含量为0.2%~1.5%,铁基粉末冶金,这相当于氧化物含量为1%~10%。
主要产品
粉末冶金研究---设备-放电等离子烧结系统(sps)
随着---产业的发展,新型材料---是新型功能材料的种类和需求量不断增加,粉末冶金,材料新的功能呼唤新的制备技术。放电等离子烧结(spark plasma sintering,简称sps)是制备功能材料的一种全新技术,它具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能等鲜明特点,可用来制备金属材料、陶瓷材料、复合材料,也可用来制备纳米块体材料、非晶块体材料、梯度材料等。
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