放电等离子烧结（sps）是一种低温、短时的快速烧结法，可用来制备金属、陶瓷、纳米材料、非晶材料、复合材料、梯度材料等。sps的推广应用将在新材料的研究和生产领域中发挥重要作用。
sps的基础理论目前尚不完全清楚，山东粉末冶金，需要进行大量实践与理论研究来完善，sps需要增加设备的多功能性和脉冲电流的容量，粉末冶金成型技术，以便做尺寸的产品；---需要发展全自动化的sps生产系统，以满足复杂形状、的产品和三维梯度功能材料的生产需要[42]。
生产，产品组织细小均匀，能保持原材料的自然状态，可以得到高致密度的材料，可以烧结梯度材料以及复杂工件[3，11]。与hp和hip相比，sps装置操作简单，不需要专门的熟练技术。文献[11]---，生产一块直径100mm、厚17mm的zro2(3y)/不锈钢梯度材料（fgm）用的总时间是58min，粉末冶金注射成型，其中升温时间28min、保温时间5min和冷却时间25min。与hp相比，粉末冶金制品，sps技术的烧结温度可降低100～200℃[13]。
sps制备半导体热电材料的优点是，可直接加工成圆片，不需要单向生长法那样的切割加工，节约了材料，提高了生产效率。
热压和冷压-烧结的半导体性能低于晶体生长法制备的性能。现用于热电致冷的半导体材料的主要成分是bi，sb，te和se，目前的z值为3.0×10/k，而用sps制备的热电半导体的z值已达到2.9～3.0×10/k，几乎等于单晶半导体的性能[30]。表2是sps和其他方法生产bite材料的比较。
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