




粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程,和字面吻合。而粉末冶金制品则常远---出材料和冶金的范畴,粉末冶金工艺,往往是跨多学科(材料和冶金,粉末冶金加工,机械和力学等)的技术。尤其现代金属粉末3d打印[1-2] ,金属粉末冶金,集机械工程、cad、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身,使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。
几何性能基本的是粉末的粒度和形状。
(1)粒度。它影响粉末的加工成形、烧结时收缩和产品的终性能。某些粉末冶金制品的性能几乎和粒度直接相关,例如,过滤材料的过滤精度在经验上可由原始粉末颗粒的平均粒度除以10求得;硬质合金产品的性能与wc相的晶粒有很大关系,要得到较细晶粒度的硬质合金,惟有采用较细粒度的wc原料才有可能。
用sps烧结nd fe b磁性合金,粉末冶金,若在较高温度下烧结,可以得到高的致密度,但烧结温度过高会导致出现温度过高会导致出现α相和晶粒长大,磁性能恶化。若在较低温度下烧结,虽能保持---的磁性能,但粉末却不能完全压实,因此要详细研究密度与性能的关系[35] 。
sps在烧结磁性材料时具有烧结温度低、保温时间短的工艺优点。nd fe co v b 在650℃下保温5min,
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