美国加州parmatech公司于1973年发明，八十年代初欧洲许多以及日本也都投入---精力开始研究金属粉末注射成型技术，并得到迅速推广。---是八十年代中期，金属粉末注射成型厂家，这项技术实现产业化以来更获得突飞猛进的发展，每年都以---的速度递增。到目前为止，乳山金属粉末注射成型，美国、西欧、日本等十多个和地区有一百多家公司从事金属粉末注射成型工艺技术的产品开发、研制与销售工作。
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在金属粉末注射成型中工艺，粘结剂起着十分重要的作用，它直接影响着混合、注射成形、脱脂等工序，对注射成形坯的、脱脂及尺寸精度、合金成分等有很大的影响。金属粉末注射成型所使用的粘结剂包括热塑性体系、热固性体系、水溶性体系、凝胶体系及特殊体系，它们各有其优缺点，热塑性粘结剂体系是金属粉末注射成型粘结剂的主流和先导，热固性体系粘结剂应用较少，虽然这类粘结剂的保形性好，但是脱除比较困难。在此，金属粉末注射成型技术，粘结剂采用热塑性粘结剂，其配方为70%的石蜡和30%高密度聚乙烯。
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金聚金属粉末注射成型对原料粉末要求较高，粉末的选择要有利于混炼、注射成形、脱脂和烧结，而这往往是相互矛盾的，对金属粉末注射成型原料粉末的研究包括：粉末形状、粒度和粒度组成、比表面等。
由于金属粉末注射成型原料粉末要求很细，金属粉末注射成型原料粉末价格一般较高，有的甚至达到传统pm粉末价格的10倍，这是目前---金属粉末注射成型技术广泛应用的一个关键因素，目前生产mim用原料粉末的方法主要有---法、压水雾化法、高压气体雾化法等。
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