粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程，铜基粉末冶金，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远---出材料和冶金的范畴，烟台粉末冶金，往往是跨多学科（材料和冶金，机械和力学等）的技术。尤其现代金属粉末3d打印[1-2] ，集机械工程、cad、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。
力学特性粉末的力学性能即粉末的工艺性能，粉末冶金注射成型，它是粉末冶金成形工艺中的重要工艺参数。粉末的松装密度是压制时用容积法称量的依据；粉末的流动性决定着粉末对压模的充填速度和压机的生产能力；粉末的压缩性决定压制过程的难易和施加压力的高低；而粉末的成形性则决定坯的强度。
化学性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能，因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有一定规定。例如，粉末的允许氧含量为0.2%～1.5%，这相当于氧化物含量为1%～10%。
随着我国加入wto以后，以上种种不足和弱点将---，粉末冶金铁粉，这是因为加入wto后，市场逐渐国际化，粉末冶金市场将得到进一步扩大的机会；而同时随着国外资金和技术的进入，粉末冶金及相关的技术水平也必将得到提高和发展。
据<2013-2017年粉末冶金制造行业产销需求预测与转型升级分析报告>数据显示，目前，粉末冶金零件及含油轴承总产值超过55亿元，
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