粉末冶金技术-金聚钨合金渔坠-乳山粉末冶金

1、cnc油压成形技术

cnc油压成形技术经过多年的开发已经进入量产阶段，虽然其购入成本较高但仍有多项优点，值得注意与重视。台湾保来得已有四台机器加入生产行列，如图示。亚洲其他的粉末冶金厂，如---、韩国、日本也都进行相同的设备的投资。

2、快速冷却(rapid cooling)

快速冷却炉其主要原理是在一般烧结炉的后段加上冷却段之结构，产品在经过烧结本体后，以附加的快速冷却设备，利用高压马达输出---的冷风，加速冷却的原理，使粉末冶金产品获得理想的金属组织与硬度，粉末冶金技术，而不需再度热处理。此工程技术可提率节省成本。

具体的优点可归纳如下：(1)具高强度及硬度；(2)节省热处理制程；(3)外观清洁度佳 (4) 尺寸控制---。此项技术在欧洲的德国应用早。

3、微波烧结(microwave sintering)

微波烧结在学术界及研究单位已经研究多年，美国 spheric technologies， inc.，粉末冶金厂家， 首先建造了可以用于小量生产的高温微波烧结炉，乳山粉末冶金，此设备适用于金属及陶瓷产品的雏型产品开发，但是受限于设备的开发及成本，该项技术还没有真正实现---应用。

等离子体温度4000～10999℃，其气态分子和原子处在高度活化状态，而且等离子气体内离子化程度---，这些性质使得等离子体成为一种非常重要的材料制备和加工技术。

等离子体加工技术已得到较多的应用，例如等离子体cvd、低温等离子体pbd以及等离子体和离子束刻蚀等。目前等离子体多用于氧化物涂层、等离子刻蚀方面，在制备高纯碳化物和氮化物粉体上也有一定应用。而等离子体的另一个很有潜力的应用领域是在陶瓷材料的烧结方面[1]。

产成等离子体的方法包括加热、放电和光激励等。放电产生的等离子体包括直流放电、射频放电和微波放电等离子体。sps利用的是直流放电等离子体。