




粉末冶金工艺的基本工序如下:
1、原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类:机械法和物理化学法。而机械法可分为:机械粉碎及雾化法;物理化学法又分为:电化腐蚀法、还原法、化---、还原-化---、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。其中应用为广泛的是还原法、雾化法和电解法。
2、粉末成型为所需形状的坯块。
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,粉末冶金厂,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方,均属于粉末烧结技术,因此,一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点,山东粉末冶金,它已成为解决新材料问题的钥匙,粉末冶金技术,在新材料的发展中起着举足轻重的作用。
梯度材料
功能梯度材料(fgm)的成分是梯度变化的,各层的烧结温度不同,利用传统的烧结方法难以一次烧成。利用cvd、pvd等方法制备梯度材料,成本---,粉末冶金生产,也很难实现工业化。采用阶梯状的石磨模具,由于模具上、下两端的电流密度不同,因此可以产生温度梯度。利用sps在石磨模具中产生的梯度温度场,只需要几分钟就可以烧结好成分配比不同的梯度材料。目前sps成功制备的梯度材料有:不锈钢/zro2;ni/zro2;al/高聚物;al/植物纤维;psz/t等梯度材料。
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